在欧洲目前有号称瓷砖王国的意大利与西班牙，也有以生产卫生洁具闻名的德国、瑞士、荷兰与葡萄牙等国。当然，意大利同样也是卫生陶瓷生产的重要国家。随着经济一体化的发展，欧盟各国的经济、技术竞争能力将有大的提高。欧洲卫生陶瓷行业也正在出现新的变化与进展。

　　一、加强新技术工艺开发与创新

　　欧洲的卫生陶瓷生产虽然早已实现自动化与微机化管理，但其技术进步却无止境，非常注重不断开发新技术，新工艺，推动高技术含量的新产品开发与创新。

　　1、高压注浆系统：欧洲许多企业采用的新型高压压力注浆系统，可以用来注制多模块成型的复杂形状制品。如采用两块模型注制洗面器改变了过去传统的单排注浆成型法，生产效率可提高30％以上。由于高压注浆模型均采用新型树脂材料取代石膏，可以实现快速蒸发排水，快速起模，并大大延长使用寿命。

　　欧洲卫生陶瓷生产普遍采用微波干燥坯体。最近德国一家公司研制一种新式干燥微波炉、它带有可转动炉膛及观察孔，通过调节微机软件控制干燥器中的气氛参数，并能自动绘制干燥曲线，以最优化干燥曲线精确控制坯品干燥进度与干燥时间。

　　2、原料加工方面：德国多拉斯维科公司研制成功超大体积振动磨设备。该振动磨带有水平状粉磨室，可以降低大批量磨料加工成本，既可使加工的坯料、釉料、色料在连续加工生产中减窄粒度分布，又可降低机械能耗，使原料粉磨时间从过去几小时缩短到仅几分钟。另外，欧洲各卫生陶瓷厂已普及使用开口球磨机、高强磁力除铁器及振动转筒筛选设备。这类新型设备投入使用后，大大提高了生产效率，改进了卫生陶瓷产品的实物质量与产品性能。

　　3、研制更先进的窑炉：无论是隧道窑还是辊道窑烧成，欧洲企业均已实现装窑，开窑及烧成控制的自动化。荷兰某公司最新研制成功的新型辊道窑炉可大幅度降低氟的析出;德国某窑炉公司研制出长度达5米的瓷辊，以适应宽体窑炉的需要，据悉这是目前最长的陶瓷辊棒。另外，正在加紧研制微波快速烧成技术，据说采用先进的微波烧成方法后，可将目前需要几小时至十几小时的烧成时间，缩短到十几分钟，这将是卫生陶瓷烧成的一场新的革命。

　　欧洲目前采用的窑炉，多属轻型化与全纤维化，节能效果好。由于对窑炉结构、窑车及窑具的不断改进，使用寿命延长。除早已实现坯料、釉料、色料生产高度专业化分工外，干法成型与新型湿式压力成型方法，新颖釉色与器型、高科技智能卫生洁具等也都取得进展。

　　二、卫生陶瓷形成大公司合并热

　　近年来，由于亚太地区卫生陶瓷工业发展速度很快，一步步直逼欧洲同行。为应付日趋激烈的市场竞争局面，欧洲各卫生陶瓷厂商进一步加紧推行企业合并，实现强强联合，采取企业大型化、国际化联合经营方式。近年来，荷兰卫生瓷企业康宁克里科公司已实现与瑞典高斯公司的联合。意大利的桑尼公司合并了帕兹公司，瑞士胡丁劳芬卫生瓷公司购买了德国杜拉维特公司部分股权。许多著名的欧洲陶瓷公司都以各自的优势组建联合舰队，角逐国际卫生瓷市场，以捍卫自己的王者地位。这样便于加强各卫生瓷企业间的优势互补，共同享用贸易信息与高新技术产品的优势，大幅降低管理费用与产品的成本、淘汰效益差的企业。欧盟主要几家卫生陶瓷厂商的合并与重组，目的在于组建成几家世界上最先进、最具竞争实力的国际巨无霸企业，加强与提升欧洲卫生陶瓷在国际市场的竞争力。

　　三、注重抢占亚洲市场

　　欧洲卫生瓷厂商拥有很强的生产能力，为了多推销产品，许多推销商提倡尊重个性，一个家庭两个卫生间，或一人一间的消费口号，推动消费者多使用卫生洁具。另一方面，欧洲企业将发展目光盯向亚洲，致力于占领更多的亚洲市场。采取向亚洲国家投资建厂是一项措施。继20世纪90年代后期以来，德国劳芬公司在泰国曼谷北部合资建成一座年产50万件卫生瓷企业，向该企业提供专门生产技术。意大利萨克米公司则为土耳其一家年产40万件卫生瓷工厂提供了全部生产设备，目前土耳其卫生瓷也在短短几年时间内增加到8家企业。在中国，意大利、西班牙及德国卫生瓷厂商都采取合资或合作生产方式，加紧攻入中国市场。据悉德国帕斯公司正在北京合资兴建年产300万件卫生瓷的大型生产基地。

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